简历编号：760782702 |
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更新日期：2025-06-30 21:46 |
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赵先生
| 目前所在： | 不限 | 年 龄： | 51 |
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| 户口所在： | 不限 | 国 籍： | ||
| 婚姻状况： | 已婚 | 民 族： | ||
| 人才测评： | 未测评 | 身 高： | 175 cm | |
| 我的特长： | 体 重： | 75 kg |
◆ 求职意向
| 行业意向： | 不限 | ||
| 人才类型： | 不限 | ||
| 应聘职位： | 面料辅料开发，染整技术，服装/纺织/皮革跟单 | 职 称： | |
| 工作年限： | 20 | 参加工作日期： | |
| 求职类型： | 全职 | 可到职日期： | 随时 |
| 月薪要求： | 15000～19999元 | 希望工作地区： | 不限，不限，不限 |
◆ 工作经历
◆ 教育背景
| 毕业院校： | 纺织学院 | 最高学历： | 大专 获得学位: |
| 教育开始日期： | 毕业日期： | 1993-07 | |
| 专 业 一： | 纺织印染 | 专 业 二： |
◆ 语言能力
| 外语： | 英语 一般 | 粤语水平： | |
| 其它外语能力： | |||
| 国语水平： | |||
◆ 工作能力及其他专长
一、.就职公司：XX印染有限公司
时间：2005年– 2007年
职位：经理
本厂主要染纯棉、竹纤维、莫代尔、人棉、t/c、cvc、t。
业绩： 1、在此期间,进行了工艺技改和加强各方面管理，使染色一次成功率大大得到提高。2、重新建立新的质量体系，重视质量分析及预防措施，检查、监督、跟踪各项工作落实执行情况，在品质管理上，从胚布入仓（胚检），部门各工序巡检、中检、成检，各生产过程环节严格把关，制定了一系列的产品检验标准，作业指导书，规范检验程序，有效地控制了产品质量，使每月的质量返工率控制在3%以内，产量、质量同步得到提高。
3、根据公司以往的历史数据分折，使管理更加精细化，重新落实（染色、定型、车队、业务）各部门的成本考核指标，染化料、用水、用电、用汽、用煤（热量）、包装物、办公用品、运输成本得到有效控制，车间的质量指标和成本指标与工资挂钩的形式，奖罚分明，达到双赢目的。
4、重新编写、修改了新的《岗位职责》明确责、权、利三者的关系与车间各主管、班长、员工、逐层讲解岗位职责，并贯彻执行落实下去。
5、不断改进员工福利，稳定职工队伍。
二、广东XX织造印染厂
时间：2007年–2011年
职位：厂长
本厂拥有单、双面大圆机一百多台，大小染色机一百多台，定型机十多台，配备预缩机、印花机、起毛、磨毛等设备。专业织造、印染高档纯棉、人棉、莫代尔、竹纤维、天丝拉架布，t/c，cvc，涤纶、锦纶弹力丝、光丝拉架布。
业绩：1、染色内部回修率、客退率控制;定型内部回修率、客退率控制;每吨布用煤、用电、用水有严格的控制标准。制定目标，加强和激励员工责任感，作为员工工作业绩的奖罚依据。
2、在生产管理上精心设计了一套既能提高产量、质量，提高劳动生产效率，控制物料消耗，控制生产成本的工资激励方案。全面调动了全体生产人员的生产积极性和工作质量。
3、加强时间管理，从业务落单时间、完成此单时间，每个环节时间严格标注，提高生产效率，出现问题追查原因和责任。
4、重视数据统计分析，做好月结表，做好市场分析和成本分析。
5、现场管理：包括物料摆放、清洁卫生、安全生产、劳动纪律采用5s评分标准对现场管理人员进行考核与工资挂勾。
织布、染整、印花全面采用erp生产管理系统（包括业务落单、工艺、生产进度、仓库管理、质量管理、人力资源管理）
三、广东XX纺织集团(纺纱、织布、染整、制衣)织造公司
时间：2011年——2013
职位：副总经理
职责：1、全面负责营业部和生产部。协调织厂、染厂工作，对货期、价格、质量、成本、进行全面统筹和控制。
2、内销和外销产品，从接单后，建立原材料跟进、织胚布、染纱染布落缸生产进度，按时按质按量交货;订单完成后收集相关资料进行整理核算成本，损耗率（纱损、织损、染损），跟进客户对产品质量、服务质量的反映，总结、改善、预防。
3、负责货物进出口业务，对应海关进出口数据，作好仓库帐，搞好办理深加工结转。
4、重新规范落实人事、招聘、考勤、培训、薪资考核各项机制。为有效评估职员的工作业绩、态度、能力表现，以便优化企业管理机制和激励机制，每年分二次对公司主管、班组长等管理人员进行评分考核，作为提升级别、工资加薪的依据;主管对下属评核评分，下属也对主管领导能力评分，部门离职率也纳入评分（主管要多关心员工，增加归属感，留住员工、稳定员工是现代企业的一项重要工作）。
四、某针织上市公司染整厂
时间：2013年——
职位：总经理
主要负责染整厂的筹建和规划工作，染缸布置，染料立体仓库自动称料和助剂智能称量等。清污分流，生化池的改造和中水回用,按政府整治提升要求中水回用不低于35%，纳管排放cod ＜100mg/l，冷却水、冷凝水回收，刷卡排污和在线监测;
4、配套应急池，建立完善的环境应急预案和管理制度，有关政府部门联系沟通工作（包括发改、经信、环保、安监、卫生、规划、质监等），通过各项验收（如整治提升方案、安评、应急预案、清洁生产、能源审计等）。
评价：一、本人自毕业后从事于纺织行业至今已有十多年，有优秀的织、染管理团队，对纺织厂现场管理，工艺、设备技术管理，质量及生产进度控制管理，仓库月结统计管理，人事行政管理等都有较完善的管理方案及操作经验;而且对各种针织布料、针织布染色后整理、针织制衣等工作也有很深的了解。曾亲自参与新厂的筹建工作,对于纺织厂各车间合理化布局，各主体机台及辅助设备布置、排列、安装，及车间送风、降温等处理方案有良好的实际操作经验。本人熟悉iso管理和6s管理,有优秀的执行力和团队管理能力.具有极强的质量控制管理方案和出色的成本损耗控制能力。本人工作宗旨：事无大小，一切从小事做起;小事做好了，大事才做成。一间企业有没有竞争力主要看其执行力是否到位，协调一切人力资源转为目标。
◆ 详细个人自传
现将本人管理工作所积累的点滴经验作以下总结,以资参考指证：
一、化验室管理：
化验室做为染厂的核心部门，一定要管控好以下几方面：
1、精细化管理：精在染整理论数据计算精确，才能工艺精确。
2、配方稳定性管理：稳在通过大量的工艺实际实验来检验染色现场的工艺技术指标。化验室配方准确直接反映整个染整工艺的成功率的高低，成功率的高低又直接影响整个生产成本。
3、制定客户来样的打小样最佳染色工艺，包括前处理及功能性后整理工艺，以提高后期大货染色的准确性及重现性。以利缩短交货时间及节约成本。？
4、小样牢度的控制管理。特别是染深浓色的湿摩擦牢度。耐氯及耐海水牢度。？
？
二．工厂复板室管理：
1用专业的操作方法,精确的水比,复板对色为大货提供最准确的资料。？
2减少大货染色的加色次数,减少大货的不良率,提高染色质量。？
3制定完善的大货染色一次OK率工艺。
三、有大型染整集团20多年高层管理工作经验。有能力统筹纺织染整企业整个生产流程及整体规划。以品质赢得客户，以质量造就品牌，为公司在染整界可持续发展创造最大优势。
1.现代化染整企业必需具备的环境质量体系:努力推进公司ISO体系。为公司营造一个良好的生产环境，创建一个花园式的工厂，提升行业竞争力。为持续发展做好坚强基础。
2.？现代化染整企业管理体系：①健全各项规章制度，染整工艺制度，深抓执行力度。②综合的染整技术管理。③人力资源管理。④仓库及物流管理。⑤品质管理。⑥设备管理。⑦新产品研发管理。⑧企业品牌形象提升。⑨成本管理。
3.现代化染整企业营销体系：①产品高端市场定位。②客户开发。③售后服务。
四．成本意识：
1.以防微杜渐的生产管理模式来约束生产成本。以制度以来管理成本，以工艺来节约成本，以提高产品质量降低成本。
五、具有丰富的港资企业生产成本管理经验,熟悉生产计划安排调度,妥善处理生产中出现的各种技术管理问题，人力资源问题，有能力处理与客户之间的各种关系问题。
六、具有较强的团队管理能力,协调能力，能组织一个高效率,高质量的技术团体为企业服务.有能力培训员工的操作水平，染整理论水平。为公司培训出梯型人才。为公司可持续性发展创造最大竞争力。
七.组建合理化系統染色工艺以利节约成本：
1、电脑自动化控制后,可达到标准化品质,提升染色一次ok率达85%,降低不良品.重修率,达到节省能源.成本之目的。
2.借助中央集控系统（ERP作业系统）.使染料助剂应用，机器参数，与纤维特性充分连结,以提高染色成功率。
3、擅长建立和完善生产管理系统、作业流程再造；？
4、结合企业实际制定有效的生产管理制度、管理流程；？
5、组织策划并实施内部管理方案、绩效考核，挖掘员工潜力，激发员工工作热情；
6、熟悉现代企业生产、技术、设备、原料、环保等方面运作，对产品质量、生产成本、
计划执行进行有效地控制；
7、根据客户需求、企业实际情况组织策划并实施新产品开发、新工艺试制、原有工艺改进等活动；？
8、了解国家有关劳动、安全、环保、质检等方面的法律、法规，并与日常工作紧密结合，有效地维护企业合法权益。
八、任职期间，参与制定集团公司发展战略和目标，组织策划并实施了生产管理体系；
1、组织制定了工厂年度经营规划、内部管理方案、生产管理制度、生产管理流程及各项标准：
（1）根据集团公司发展战略及目标，完成了工厂下年度经营管理规划，保证工厂工作方向与公司发展战略紧密结合。规划内容包括：各项工作目标、人力资源规划、设备引进及改造规划、下年度重点工作项目及实施计划等；
（2）根据各项工作目标，将目标分解至部门，制定出内部管理方案，确保各项工作圆满完成。内部管理方案包括：各项工作目标与指标、岗位设置与人员编制、各岗位职责、各岗位工作标准与作业指导书、工资方案、绩效考核方案等；
（3）结合工厂实际情况，组织制定各项工作标准、各工序质量控制标准。量化日常工作，从而提高工作效率；
2、任职期间，非常重视技术创新与生产工艺改进工作。曾组织策划并实施了多项新的生产工艺试制，提高生产效率，扩大企业在市场的影响，增加企业的经济效益：
3、任职期间，积极参加公司组织的各项学习、培训活动，不断提高自身业务水平：
（1）在工厂推行5s管理。
（2）针对染色一次成功率降低的情况，在染色车间推行“提高染色一次成功率”项目管理，染色一次成功率逐步提高，极大地提高生产效率和节约成本。